高效减水剂配方-芜湖弘马水泥减水剂-黄山减水剂

掺减水剂混凝土易发生的问题和解决办法：

掺减水剂混凝土问题：不凝现象

（1）掺减水剂后混凝土长时间，甚至一昼夜，仍未凝固；

（2）表面泌浆并呈黄褐色。

不凝现象原因：

（1）减水剂掺量过大；

（2）缓凝剂使用过量。

不凝现象解决办法：

（1）不**过推荐用量2-3倍，强度虽稍有降低，但28d强度降低得少，高效减水剂配方，长期强度降低更少；

（2）终凝后适当提高养护温度，加强浇水养护；

（3）将已成型部分清除掉，重新浇筑。

掺减水剂的混凝土拌和物会出现粘罐、假凝、不凝、坍落度损失过快或硬化后强度偏低等问题。

掺减水剂混凝土的问题：粘罐现象

现象：

水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上，黄山减水剂，造成出机的混凝土不均匀、灰少，混凝土发粘。

原因：

混凝土发粘，多出现于掺缓凝减水剂后，或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。

解决办法：

（1）及时注意清洗除剩余混凝土；

（2）先加集料及部分水搅拌，再加水泥、余水及减水剂拌；

（3）使用轴径比大的或强制式搅拌机。

聚羧酸减水剂的合成方法：

将丙l烯酸、甲l基丙l烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯基烯丙酯大单体分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液。在装有搅拌器、回流冷凝管及温度计的三颈烧瓶中分批滴加单体及引发剂，滴加完毕后在75℃下保温反应一定时间。反应结束后，用浓度为20%的NaOH水溶液调节PH值至7～8，高效减水剂价格，得到浓度约为20%的黄色或红棕色聚羧酸减水剂。

减水剂掺量对水泥净浆初始流动度的影响 ：

当减水剂掺量大于0.5%以后，增加减水剂掺量，水泥净浆初始流动度增大变缓。表明该聚羧酸减水剂的饱和掺量为水泥质量的0.5～0.8%。