减水率的检测方法:
(1)水泥用量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。
(2)砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~47%;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~40%;但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~3%。
(3)外加剂掺量:按生产厂家*掺量。
(4)用水量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(210±10)mm,用水量为坍落度在(210±10)mm时的蕞小用水量;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(80±10)mm。
聚羧酸系减水剂较常用的复配方式还有其与功能组分的复配。聚羧酸系减水剂与功能组分的复配,是指根据实际施工的需要,利用具有缓凝、早强、消泡、引气等功能的功能性组分与聚羧酸系减水剂母液进行复配,从而使聚羧酸系减水剂拥有特定的功能。
缓凝组分几乎是用于预拌泵送混凝土的聚羧酸系减水剂必不可少的复配组分。缓凝组分可以起到调节掺加聚羧酸系减水剂混凝土在不同气温下的凝结时间和降低(延缓)水化热释放的作用。常用的缓凝组分包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、磷酸盐、蔗糖和木质素磺酸盐等。在条件允许的情况下,聚羧酸系减水剂可以同时使用多种缓凝组分进行复配。
聚羧酸系减水剂本身就具有一定的缓凝作用,减水剂分子中的羧基充当了缓凝组分,R-COO-与Ca2+离子作用形成络合物,降低了水泥浆体中Ca2+离子的浓度,延迟Ca(OH)2形成结晶,减少C-S-H凝胶的形成,缓凝减水剂厂家,对水泥的初期水化产生抑制作用,延缓了水泥的水化。而缓凝组分的加入可以更有效地延长水泥的凝结时间。以蕞常用的葡萄糖酸钠为例,其复配于聚羧酸系减水剂,缓凝减水剂价格,会对聚羧酸系减水剂的性能产生明显的影响。
聚羧酸减水剂配制混凝土结构出现泡沫层:
剪力墙或柱等竖向结构,上表面出现一层砂浆层或泡沫层,无粗骨料。原因:
(1)聚羧酸减水剂掺量大,且含气量大;
(2)聚羧酸和水泥助磨剂发生化学反应,产生气泡;
(3)混凝土过振浆体上浮,六安减水剂,骨料下沉,混凝土出现离析、分层,表层浆体多,伴有大量气泡,缓凝减水剂作用,硬化后形成无强度的泡沫层。
建议:聚羧酸减水剂在生产过程中会使母体含有一定的引气性,应采用“先消,后引”工艺。使用聚羧酸减水剂前要测定混凝土含气量,观察混凝土拌合物状态,根据实际情况调整混凝土配合比或调整外加剂性能。使用聚羧酸减水剂时,应加强用水量和掺量的控制,防止混凝土拌合物出现离析、分层现象。