当前工程施工中常用湿喷混凝土液体速凝剂分为无碱速凝剂和低碱速凝剂两种。无碱速凝剂是指Na2O含量低于1%的碱凝速剂,属于环保型产品。在施工环境良好情况下,使用无碱速凝剂可保证混凝土强度,使混凝土强度随龄期正常发展,混凝土出现裂缝的几率也更低,建筑物外观完整性也更持久。低碱速凝剂是指碱含量在8~20%的速凝剂。当施工环境较差,使用低碱速凝剂可大量挥发至空气,造成人员皮肤灼伤和呼吸系统刺激。不仅如此,混凝土强度也更低,更容易出现裂缝,地下水容易发生渗漏,影响建筑物外观和耐久性。当低碱速凝剂中活性骨料含量在3%~4%时,低碱速凝剂还会带入大量碱,建筑物更容易出现碱性骨料反应。因此,合理选择速凝剂品种对工程质量具有总要意义。
喷射混凝土技术应用越来越广泛,而速凝剂是喷射混凝土中不可缺少的重要组成材料,其主要经历了碱性粉状、低碱液体和无碱液体几个发展阶段,目前多数为无碱液体速凝剂。研究表明,混凝土速凝剂生产厂家,无碱液体速凝剂能克服传统速凝剂的诸多缺陷,速凝剂,具有施工安全、扬尘小、回弹率低和后期强度损失小等优点。无碱液体速凝剂在性能上与传统速凝剂有着明显的区别,传统速凝剂检测标准已无法满足新型速凝剂性能检测的需要,为了更好了解速凝剂的性能特点,指导工程实际应用,需要对现有速凝剂性能检测方法和标准进行改进。现有标准JC477—2005{喷射混凝土用速凝剂》中,对掺速凝剂后净浆或砂浆拌合物是采用机械还是人工搅拌方式未做明确规定,且对搅拌时间的规定也只给出一个时间范围,这都会影响检测结果。因此文中采用机械和人工两种搅拌方式,分别搅拌不同时间进行实验,研究搅拌制度对无碱液体速凝剂检测性能的影响,以选出适合无碱液体速凝剂性能检测的搅拌制度。
液体速凝剂的研究都开始于碱性速凝剂,这是由于碱性速凝剂的速凝效果好,适应性较强的特点决定,并且强碱性环境下液体速凝剂稳定性相对好,变质不易发生。上个世纪八十年代初期日本学者开始探索对液体速凝剂,水泥速凝剂,在前期研制过程中,也是以强碱性速凝剂为主。平野健吉等人研发出了一种较好稳定性的液体速凝剂,其采用了先将碱金属铝酸盐和碳酸盐分别溶于水,制备浓度都为30%左右的溶液,然后把不到百分之一的葡萄糖酸加入到其中一个溶液,再通过一定的工艺方式将两者混合到一起得到该速凝剂的配制方法。细川等人也研发了一种液体速凝剂,具有较好的速凝效果,速凝剂中化学成分Al2O3和SO3的摩尔比为0.4左右。