砂含泥对掺聚羧酸高效减水剂的混凝土的性能影响
1. 混凝土用砂含泥量控制在3%以下时,混凝土的强度下降不明显,含泥量的增加对C25、C30的和易性影响不显著,C40、C50和易性随含泥量增加而变差;
2. 当含泥量**过3%时,高性能减水剂价格,其和易性将突然变差,且经时损失较大,含泥量的增加对C25、C30抗压强度影响不明显,C40、C50的抗压强度随含泥量的增加而逐步降低,混凝土用砂的含泥量控制在5%以下,对混凝土初始坍落度以及坍落度经时损失影响比较小;砂子3%~5%的含泥量对混凝土的和易性有改善;
3. 从节约成本以及保证混凝土质量的角度出发,宜选用含泥量小于5%的砂子,当含泥量**过5%时,抗压强度将达不到设计要求。
控制混凝土裂缝问题措施:
1 、采取有效养护措施
对混凝土的养护要在混凝土终凝之前进行,养护措施主要是要控制好混凝土的温度及湿度,采取一定措施减少混凝土暴露的时间,可对混凝土表面进行覆盖或淋水,防止混凝土水分的散失,在混凝土初凝前,还应采取搓压方式平整混凝土表面,另外,覆盖混凝土时需注意覆盖物不能直接接触混凝土的表面。其具体的养护措施有蒸汽法、养生液法等,根据实际的情况采取合适的养护方法。
2 、对混凝土进行合理振捣
对混凝土进行适宜的振捣,不能过分振捣,也不能振捣不足。振捣不足易导致大量蜂窝状空隙出现,致使混凝土产生渗水现象。振捣过量,会使集料下沉,出现混凝土表面含水量和水泥浆量大,而底部混凝土的集料较多的情况,此种情况容易产生收缩裂缝。振捣时应有秩序、分层次进行振捣,注意振捣棒的长度及振捣作用范围的有效半径,连云港减水剂,并且要控制好振捣棒插入深度及振捣频率,确保对混凝土振捣的有效性。
水泥温度对混凝土凝结时间的影响
随着水泥温度的降低,混凝土凝结时间是不断延长的,混凝土减水剂价格,且初凝时间较终凝时间更明显,减水剂厂家,也就是说水泥温度越高,混凝土凝结时间就越短。高温水泥造成凝结时间缩短的原因有:
①会在短时间内使得拌和物温度升高,促进了水泥颗粒参与水化;
②促使减水剂释放出更多的自由水与水泥颗粒发生反应,从而在更短的时间内形成稳定的胶凝体系。
随着时间的推移,水泥温度所蕴藏的热量很容易传递至周边颗粒或环境中,混凝土体系温度逐渐趋近于环境温度,不同温度水泥拌制的混凝土温度差距逐渐缩小,从而使得混凝土终凝时间的差值相对减小。